Montaje de canalizaciones


Descripción del puesto y principales tareas


Son los trabajadores encargados de la colocación de prefabricados como tuberías, pozos de alcantarillado, arquetas, etc. La tarea a realizar consiste en la preparación de la zona y las canalizaciones para, posteriormente, colocar las tuberías y elementos accesorios de las mismas con el fin de ejecutar las redes de servicios (agua, luz, gas, comunicaciones, etc.).


Principales tareas


  • Apertura de la zanja donde posteriormente se ubicará la tubería

La zanja realizarse manualmente o mediante una retroexcavadora. La tarea consiste en realizar la apertura del suelo a la profundidad y anchura adecuadas para posteriormente poder introducir las tuberías.

  • Nivelación del asiento de la tubería

El operario quita o pone material dependiendo de la inclinación o pendiente que se le quiera dar a la tubería. Normalmente se suele dar el nivel adecuado con la colocación manual de parte de la tierra extraída, o mediante la colocación de ladrillos o algún elemento similar.

  • Colocación de las tuberías

Para la colocación de la tubería en la zanja se siguen los siguientes pasos:

  • Aplicar el material que pegará el final de la tubería anterior con la cabeza de la que se va a colocar (para evitar posibles fugas entre las uniones de tuberías).
  • Bajar la tubería hasta el fondo de la zanja, mediante ayuda mecánica o manualmente, y unir con la tubería anterior.
  • Empujar la tubería hasta el límite de encajado.
  • Relleno de la zanja

Cubrir la zona de la zanja con el material de relleno. Este material puede ser el propio extraído de la zanja u otro como hormigón, arena, etc. La tarea de relleno puede realizarse tanto manualmente como con la ayuda de retroexcavadoras y hormigoneras.

Compactar el material de relleno de la zanja, si fuese necesario.



El casco a utilizar debe cumplir con la norma EN 397 + A1.

Las condiciones recomendadas para el casco a utilizar son:

  • Disponer de un buen sistema de ajuste, tipo ruleta o similar, ya que es habitual adoptar posturas que suponen inclinar en exceso la cabeza, se trabaja por encima del nivel de la vista o en posiciones forzadas.
  • Debe ser ligero.
  • Dado que los trabajos se realizan generalmente en el exterior, se recomienda seleccionar modelos de casco a los que se le puedan acoplar sistemas de acondicionamiento de temperatura.

  • Se recomienda el uso de cascos de alta visibilidad con elementos reflectantes.


 


Los guantes que se precisan para los trabajos de encofrado son guantes contra riesgo mecánico, que deben cumpir con la norma UNE-EN 388.

Se recomienda que dispongan de un nivel alto en resistencia a la abrasión y al rasgado. Un valor alto en la prueba de desgarro y abrasión es un indicio positivo que de que el guante es resistente y duradero.

Si se manejan máquinas, o herramientas manuales rotativas se debe tener en cuenta que un guante con un nivel alto de resistencia al rasgado no debe utilizarse en situaciones en las que exista riesgo de atrapamiento por partes móviles de máquinas o herramientas.

Deberán disponer de una buena desteridad para no interferir en el manejo de las herramientas manuales que se utilizan. Los modelos realizados con materiales flexibles, elásticos, de poco grosor y forma anatómica favorecen la destreza y la reducción de la fatiga de las manos.

Se seleccionarán guantes que eviten el exceso de sudoración, como pueden ser los fabricados con materiales transpirables, con el dorso ventilado o con material textil absorbente en el interior.


 


Se utilizará en trabajos en los que exista riesgo de proyección de partículas, tanto sólidas como líquidas, que puedan impactar en los ojos, se utilicen radiales, percutores, se trabaje por encima del nivel de la vista, etc.

Una de las condiciones que se debe tener en cuenta al utilizar este tipo de protección, es el tiempo de uso, para poder determinar la clase ocular del equipo a utilizar.

Clase óptica 1 para usos prolongados.

Clase óptica 2 para usos intermitentes.

Clase óptica 3 para usos esporádicos.

Una opción de protección ocular a tener en cuenta, es utilizar un casco con protección ocular integrada. Este casco permite llevar accesible en todo momento la protección ocular y hacer uso de ella cuando sea preciso.


 


El calzado que se recomienda utilizar es calzado de seguridad S3, preferiblemente botas, para proteger mejor el pie de posibles golpes.

Cuando se trabaje en zonas encharcadas o con barro se utilizará de calzado de seguridad S5.


 


Si existe polvo se deberá utilizar protección respiratoria. El tipo de equipo a utilizar puede ser mascarilla FFP.

Es importante realizar un buen ajuste de los equipos de protección respiratoria para que su función de filtrado sea adecuada y no pierda eficacia.


 


Se deberá utilizar protección auditiva en tareas en las que exista un alto nivel de ruido provocado por el propio trabajador al utilizar herramientas eléctricas o maquinaria ruidosa, por el ruido ambiental generado por otros oficios concurrentes o en situaciones de un nivel de ruido muy alto, aunque la exposición sea corta.

El tipo de protectores a utilizar dependerá, sobre todo, del tipo de ruido al que se esté expuesto y del tiempo de exposición.

Una solución adecuada pueden ser los tapones, de un solo uso o reutilizables. En el caso de utilizar tapones reutilizables se controlarán las condiciones higiénicas de uso para evitar contaminar el canal auditivo.